礦泉水生產(chǎn)過(guò)程滅菌工序的介紹

飲用礦泉水生產(chǎn)過(guò)程中的滅菌是確保產(chǎn)品安全衛(wèi)生的重要工序，包括礦泉水滅菌、生產(chǎn)環(huán)境（主要是灌裝車(chē)間）的滅菌和容器（主要為瓶和蓋子）的滅菌。

一．礦泉水滅菌

礦泉水滅菌主要有兩種方法：臭氧滅菌和紫外線(xiàn)滅菌。在前幾天我們以分別詳細(xì)做過(guò)介紹，在此不再贅述。

紫外線(xiàn)殺菌有兩點(diǎn)不足之處：一是紫外線(xiàn)劑量不足的情況下不能有效的殺滅病原體，無(wú)持久殺菌能力，不能解決消毒后管網(wǎng)中的再次污染問(wèn)題；二是水中的生物，懸浮物等會(huì)沉積在紫外燈罩表面，時(shí)間久后會(huì)影響殺菌效果。

紫外線(xiàn)殺菌消毒的不足之處，用臭氧殺菌的方式可以完全避免，臭氧殺菌器是常用的殺菌器，在水處理中得到了廣泛的應(yīng)用，它不但有高的殺菌率，還有持續(xù)殺菌的效果。

臭氧的殺菌效果主要取決于水中臭氧的含量，水中臭氧的含量越高，殺菌的效果越佳。而水中臭氧的濃度又取決于進(jìn)入水中的臭氧氣體濃度、水溫和臭氧在水中的分散程度。當(dāng)通入的臭氧氣體濃度越高，水溫越低，臭氧在水中的分散程度越高。臭氧與水的混合越充分，水中臭氧含量越高，殺菌效果自然越好。常見(jiàn)的臭氧發(fā)生器的種類(lèi)有兩種，一種是臭氧混合塔混合，另外一種是射流器混合。

值得注意的是，紫外線(xiàn)照射時(shí)往往存在死角，未被照射的部分，細(xì)菌仍然活著，有些芽孢還沒(méi)有被殺滅，在裝瓶后又很快生長(zhǎng)繁殖，造成細(xì)菌指標(biāo)超標(biāo)。在桶裝水的生產(chǎn)上，規(guī)模小的基本上普遍采用簡(jiǎn)單的臭氧先進(jìn)入水射器的方法或紫外線(xiàn)殺菌，規(guī)模大的桶裝水廠會(huì)采用臭氧混合塔的方法或者紫外線(xiàn)殺菌和臭氧混合塔并行的方法同步運(yùn)行，因?yàn)楫a(chǎn)量大，必須徹底有效的避免細(xì)菌的滋生。

二．灌裝車(chē)間的滅菌

灌裝生產(chǎn)車(chē)間的無(wú)菌環(huán)境對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。生產(chǎn)前，要對(duì)灌裝車(chē)間進(jìn)行徹底的清潔衛(wèi)生工作，徹底消毒滅菌，不留死角，對(duì)四壁、頂壁、地面和設(shè)備，尤其是灌裝機(jī)、沖瓶機(jī)等與產(chǎn)品接觸的部分，更要徹底進(jìn)行。生產(chǎn)期間還應(yīng)定期滅菌，要注意保持車(chē)間干燥，不積水，以減少微生物生長(zhǎng)繁殖的機(jī)會(huì)。安裝空氣凈化裝置，對(duì)進(jìn)入灌裝車(chē)間的空氣進(jìn)行過(guò)濾除菌，排除外界空氣對(duì)車(chē)間的污染，一般要求潔凈空氣中細(xì)菌總數(shù)不大于150個(gè)/m3，霉菌不得檢出。

三．礦泉水的瓶、蓋滅菌

礦泉水瓶子和蓋子是直接和礦泉水接觸的，稍有細(xì)菌污染，產(chǎn)品就不合格，因此，必須嚴(yán)格有效地進(jìn)行滅菌處理。國(guó)內(nèi)廠家對(duì)瓶、蓋滅菌的消毒劑，比較常用的有高錳酸鉀、雙氧乙酸等，消毒后，應(yīng)用無(wú)菌礦泉水沖洗干凈，采用臭氧、紫外線(xiàn)照射等方法對(duì)礦泉水瓶和蓋子滅菌，也可達(dá)到良好的滅菌效果。