工藝說(shuō)明

井下廢水排至初沉池，與工業(yè)廣場(chǎng)溢流水在調(diào)節(jié)池中匯合，水質(zhì)水量得到均化，經(jīng)泵提升至一體化處理系統(tǒng)混凝劑投加點(diǎn)選在泵的前端，利于藥劑與水廢水經(jīng)泵的葉輪高速攪拌快速混合，廢水進(jìn)入沉淀系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)反應(yīng)、沉淀、去除廢水中的懸浮物，絮凝沉淀后出水進(jìn)入過(guò)濾系統(tǒng)，在過(guò)濾介質(zhì)作用下進(jìn)一步去除水中的細(xì)小懸浮物，經(jīng)過(guò)濾處理后達(dá)到《煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB20426—2006）表2“采煤廢水污染物限值”中新建（擴(kuò)、改）生產(chǎn)線(xiàn)相關(guān)規(guī)定；達(dá)標(biāo)水部份進(jìn)入清水池，經(jīng)消毒后回用于生產(chǎn)。

采用自然過(guò)濾處理，從污泥濃縮池中用泵提升至干化池中干化后污泥定期人工清理后與煤外運(yùn)銷(xiāo)售，干化池設(shè)為兩格，輪流交換使用，干化池中上清液回流至調(diào)節(jié)池中進(jìn)行處理。

整個(gè)動(dòng)力設(shè)備系統(tǒng)均設(shè)有缺相、過(guò)流、過(guò)載、過(guò)熱保護(hù)功能，并有故障停機(jī)裝置及消除按扭，使電氣控制系統(tǒng)更加實(shí)用、安全、可靠。控制系統(tǒng)由自動(dòng)和手動(dòng)組成，自動(dòng)控制信號(hào)由水位計(jì)發(fā)出，調(diào)節(jié)池水位達(dá)到設(shè)定，系統(tǒng)將自行起動(dòng)，當(dāng)水位降低到設(shè)定水位時(shí)，系統(tǒng)自行停機(jī)。自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)無(wú)人職守。自動(dòng)控制在非正常情況或自動(dòng)控制有異常的情況下可切換成人工控制，保證污水處理系統(tǒng)正常工作。系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行可大大節(jié)省人力并保證系統(tǒng)控制和運(yùn)行的穩(wěn)定性，減少人為因素影響，并減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

2）、主要自動(dòng)控制對(duì)象的操作說(shuō)明

提升泵：提升泵設(shè)置一備一用，在自動(dòng)控制狀態(tài)時(shí)，由安裝在調(diào)節(jié)池內(nèi)的液位控制器自動(dòng)啟動(dòng)或停止。當(dāng)調(diào)節(jié)池中水位處于高位時(shí)自動(dòng)起動(dòng)提升泵、投藥裝置等，低水位時(shí)自動(dòng)停止運(yùn)行。

排泥系統(tǒng)：排泥閥采用電動(dòng)蝶閥，由時(shí)間繼電器進(jìn)行控制，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的排泥周期時(shí)，電動(dòng)蝶閥自動(dòng)開(kāi)啟排泥，排泥周期完成后電動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉，停止排泥。

濾料反沖系統(tǒng)：在過(guò)濾單元中設(shè)有自動(dòng)虹吸反沖和強(qiáng)制反沖系統(tǒng)當(dāng)濾料快坂結(jié)時(shí)，虹吸管內(nèi)的水位不斷上升，經(jīng)虹吸輔助系統(tǒng)不斷抽吸系統(tǒng)內(nèi)空氣，形成真空，利用大氣壓力對(duì)濾料進(jìn)行反沖洗。

 3）、故障報(bào)警系統(tǒng)

 系統(tǒng)設(shè)置故障自動(dòng)報(bào)警裝置，提示維護(hù)管理人員對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查和恢復(fù)工作狀態(tài)。該報(bào)警裝置在系統(tǒng)主要設(shè)備出現(xiàn)故障停機(jī)時(shí)能發(fā)出報(bào)警，并設(shè)有人工消除報(bào)警手動(dòng)裝置。