據(jù)美國石油學會(API)估計現(xiàn)用的鉆井液中62%為普通淡水基鉆井液，24%為鹽水基鉆井液，6%為油基鉆井液，其余為其它鉆井液。目前使用的水基鉆井液由以下幾部分組成：(1)液相：配制泥漿時加入的水，為潤滑作用加入的油等；(2)固相：膨潤土，加重劑等；(3)鉆井液添加劑：為改善鉆井液性能而加入的無機鹽、有機物、合成聚合物、表面活性劑等。廢棄鉆井液是一個復雜的多相體系，除了配制鉆井液所加的各種物質(zhì)外，還包括鉆進地層時混入的地下水、鉆屑、粘土、原油等。 鉆井污水處理當中的污泥脫水環(huán)節(jié)簡介： 臥式離心機（臥螺離心機）在過去幾年中取得的工業(yè)效益十分可觀，這種臥式離心機（臥螺離心機）由轉(zhuǎn)鼓帶動，將細微顆粒迅速沉淀到筒壁，再經(jīng)過螺旋推料器將泥推出出料口[4]。 經(jīng)過機械脫水后的污泥，其含水率降低到60％～80％左右，從而失去流動特性，形成泥餅，體積減小，便于運輸與進一步處理。 臥式螺旋離心機適用于分離固相含量<10 %( W) 、液固體積濃度< 50 %( W) 、液固重度差> 0.05 g/ cm3 、固相粒子直徑> 5μm 的懸浮液。當液固重度差較大時固相粒子直徑> 2μm 的懸浮液也可以分離。 　　粗液的比重一般為1.2～1.25 g/ cm3 赤泥的比重為2.79 g/ cm3 重度差為1.57 g/ cm3 赤泥的粒度分布- 5μm 是19.9 %  - 2μm 是10.79 %。因此在離心分離機的適用范圍內(nèi)可以進行離心分離。 鉆井污水處理設備的優(yōu)勢： 　1、 適應性好。本機在設計上充分考慮了鉆井污水處理工藝對離心機提出的各種特殊要求，對主要功能部件實行了專用性、可調(diào)性等優(yōu)化設計。只要用戶在購機前對其安裝使用的場所、處理物料的理化特性、工藝要求等進行說明，我們將會給用戶提供最適合的機型。 2、 生產(chǎn)能力強。連續(xù)24小時工作、處理能力大、分離效果好； 3、 人工成本低。完全自動化操作，運行可靠，無需人工干預。每班僅需1人即可，對工人操作技術要求低，降低人工成本。 4、 使用壽命長。正常操作條件下，離心脫水機的無故障運行不小于8000小時；且使用壽命不低于8年。 5、 結構緊湊。占地面積小，易于操作，維護方便且維護費用低； 6、 安全保護裝置齊全可靠。本機設有扭矩保護、功率控制、電器聯(lián)鎖、聲光報警等多重保護，能有效排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害。 7、 自動化程度高。本機的進料、分離、卸料等工序是在全速運轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進行的。設備控制可根據(jù)用戶要求與微機進行通訊，實現(xiàn)工藝自動化控制。 8、 操作環(huán)境好。本機對懸浮液的分離是在完全封閉的條件下進行，對操作現(xiàn)場無任何污染，能保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生。 9、 耐腐蝕和銹蝕性能強。本機的轉(zhuǎn)鼓、螺旋、機殼等與物料接觸的部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，具備了充分的耐腐蝕和銹蝕能力。如需要，也可以根據(jù)用戶的要求改用其它材料。 10、 能耗低。該機型采用先進的變頻調(diào)速技術，對供電網(wǎng)絡沖擊小，能耗為同類產(chǎn)品的1/3～1/2。 11、 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。實施了旋轉(zhuǎn)零件精密動平衡和整機工作轉(zhuǎn)速加載動平衡，臥螺離心機振動烈度按公司標準為5mm/s以下，遠遠低于JB/T 502-2004《螺旋卸料沉降離心機》規(guī)定的7.1mm/s。 12、 噪音低。噪聲聲壓級低于85dB（A），低于JB/T 502-2004《螺旋卸料沉降離心機》規(guī)定的90dB（A）。 這種鉆井污泥脫水處理系統(tǒng)真正實現(xiàn)污泥無害化、減量化、穩(wěn)定化、資源化。已通過了國家建設部的專家論證。技術達到國內(nèi)先進水平，可廣泛用于各類化工、多種行業(yè)的污泥脫水處理。